一、試驗箱箱體結構

 1.   整個(gè)箱體采用整體結構，分為三個(gè)部分，上部為工作室，下部為機械室。左側是控制夾層。

 2.   箱體內側采用1.0mmSUS321不銹鋼板，外側鋼板噴塑。                                        
 3.   保溫材質(zhì)為超細玻璃保溫棉。                    

 4.   加熱方式： 空氣電加熱（夾套內）

 5.   加濕方式： 幕布加濕方式、加濕泵選用磁力泵

 6.   在箱體側面設有帶塞子的φ50mm測試孔，配備孔蓋。                                          
 7.   工作室配置2層網(wǎng)狀試品架，高度可自動(dòng)調節，材質(zhì)為不銹鋼

 8.   溫濕度傳感器置于出風(fēng)口。

 9.   箱體的換氣裝置加有微生物過(guò)濾器，換氣時(shí)閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)并將過(guò)濾后的氣體由離心風(fēng)機經(jīng)管道排出室外，管道配置長(cháng)度zui少5米。

 10.  設有雙層鋼化玻璃觀(guān)察窗，厚度為8mm。

 11.  機械裝配和電氣裝配參照DJ20132-92用電子設備機械裝配技術(shù)要求和SJ20385用電子設備電氣裝配技術(shù)要求。制冷系統

 1.   低溫制冷采用法國“泰康”全封閉式壓縮機，其它制冷部件如美國RANCO、SPOLAN、丹麥DANFOSS、意大利CAS、日本鷺宮等原裝產(chǎn)品。使用R404A環(huán)保型制冷劑。                                               

 2.   濕熱試驗采用節能效果良好的高溫級壓縮機除濕。

 3.   蒸發(fā)器采用主副兩個(gè)蒸發(fā)器并聯(lián)，主蒸發(fā)器采用翅片式蒸發(fā)器，作為低溫制冷時(shí)用。副蒸發(fā)器采用光管蒸發(fā)器，作為除濕降溫時(shí)使用。主副蒸發(fā)器由兩組電磁閥分別控制，以滿(mǎn)足試驗條件下任意工況的制冷或除濕。
 
 4.   為確保系統安全運行，在系統中需設置高低壓控制 、 超壓 、 過(guò)載等保護系統。同時(shí)為了監測系統運行情況，在高低壓端均需設有高低壓表監測系統運行情況。

 5.   制冷量調節采用分流法。

 6.   其它制冷部件均采用美國RANCO、SPOLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麥DANFOSS、意大利CAS、日本鷺宮等原裝產(chǎn)品。

霉菌試驗箱輔助設備（附霉菌試驗箱試驗順序及配置一覽表）
霉菌試驗箱
便攜式半導體制冷
冷凍箱(電冰箱)
便攜式保溫瓶
無(wú)菌接種箱
有機玻璃
接種工具、器材
培養基原料
生化培養箱
振蕩培養箱
紫外燈滅菌機
高壓蒸汽滅菌鍋
工作臺
工作服
  
說(shuō)明：按照相關(guān)標準，需配置以上相關(guān)輔助儀器及器材。也可借助醫院及衛生防疫站的器材和力量，進(jìn)行菌種儲存，培養和篩選等工作，節省投資，減小工作量。

   公司按照《GB10588—89；長(cháng)霉試驗箱的技術(shù)條件》及其它相關(guān)環(huán)試標準中的要求（例如：試驗方法中規定的有關(guān)試驗箱*的技術(shù)條件等），結合自身的技術(shù)特點(diǎn)、設計制造的夾套式“交變霉菌試驗箱”符合上述標準的規定，達到國標及國標的要求，能夠按照《電工電子產(chǎn)品方法：GB2423.16—90試驗J—長(cháng)霉試驗方法》和《GJB150.10—86，用設備霉菌試驗》、《GJB4.10-83艦船電子設備環(huán)境試驗霉菌試驗》進(jìn)行長(cháng)霉試驗。 

二、概 述
    真菌在土壤中及各種材料上生長(cháng)，產(chǎn)生孢子而傳播。孢子脫離母體發(fā)芽而進(jìn)一步生長(cháng)，因此孢子極小，容易隨流動(dòng)的空氣傳播，一旦生長(cháng)環(huán)境條件適宜，即形成為污染，對設備的性能產(chǎn)生影響。溫度和濕度是霉菌生長(cháng)的基本條件，而水分是孢子發(fā)芽的必要條件，物體表面上存在有灰塵或其他親水性物質(zhì)，可以從大氣中吸收足夠的水分和營(yíng)養，以供孢子發(fā)芽生長(cháng)。大量試驗證明，造成設備損壞的大多數霉菌，發(fā)芽zui適宜溫度在20℃—30℃之間，相對濕度低于65%時(shí)，孢子就不會(huì )發(fā)芽生長(cháng)；大于此值時(shí)，濕度越大，生長(cháng)越快。長(cháng)霉對產(chǎn)品的影響主要有以下三個(gè)方面：原發(fā)性影響：霉菌即使對材料只發(fā)生輕微的損害，絕緣材料表面由于濕潤的菌絲層形成導電通路而大幅度降低絕緣電阻，嚴重地會(huì )引起電路頻率和阻抗特性發(fā)生重大的變化。材料一旦受到霉菌侵蝕會(huì )導致機械強度下降和其他物理性能的變化。繼發(fā)性影響：霉菌在材料上生長(cháng)，能夠產(chǎn)生有機酸和其他電解質(zhì)等代謝產(chǎn)物，而對材料產(chǎn)生繼發(fā)性影響。這種侵蝕會(huì )導致材料電解和老化。又因菌絲體具有吸水作用，形成了飽和的海綿層，即使外界濕度很低，菌絲體仍能在試驗體內維持高濕狀態(tài)，導致元件受潮損壞。長(cháng)霉即有損新產(chǎn)品外觀(guān)，又伴有難聞的霉味。關(guān)聯(lián)性影響：由于現代化設備的微型結構和相互聯(lián)結，設備的一處長(cháng)霉可能會(huì )對不允許長(cháng)霉的其他元件和微型件產(chǎn)生影響。因此，當考慮對單一分組件或元件的直接或間接影響時(shí)，必須對整機性能可能產(chǎn)生的影響給予評定。長(cháng)霉試驗通常限于檢驗是否用了適當的元件和材料。通過(guò)材料元件、零部件或小的組合件等試驗，很容易正確地獲得所需要的許多重要數據；

   交變霉菌試驗是對試驗新產(chǎn)品準備運行非常有利霉菌生長(cháng)條件下所作的zui后檢測。通過(guò)試驗可以檢測出具有良好設計性能的產(chǎn)品發(fā)生任何故障的性質(zhì)。綜上所述，長(cháng)霉（霉菌）試驗是鑒定樣品及其材料在有利于霉菌生長(cháng)的氣候條件下的長(cháng)霉程度和由于長(cháng)霉引起的表面變化和性能影響。交變霉菌試驗箱是讓試驗樣品在一個(gè)理想的，適宜霉菌孢子快速生長(cháng)的氣候環(huán)境中，人為考核試驗樣品及其結構材料的抗霉性能，及長(cháng)霉對試驗樣品電氣、機械性能影響的試驗設備。

   
執行標準：

 1.   GB2423.16—90試驗J—長(cháng)霉試驗方法

 2.   GJB150.10—86，用設備霉菌試驗

 3.   GJB4.10-83艦船電子設備環(huán)境試驗霉菌試驗

 4.   GB—2002長(cháng)霉試驗 GB2002濕熱試驗

三、主要技術(shù)規格及參數：

 1.   JMS－150      工作室尺寸： 500×500×600mm

 2.   溫度范圍：    10℃ ～+80℃

 3.   濕度范圍：    45%～98%

 4.   溫度波動(dòng)度：  ≤±0.5℃

 5.   溫度均勻度：  ≤±2℃

 6.   濕度波動(dòng)度：  ≤±2%

 7.   溫度均勻度：  ≤±3%

 8.   功     率：   5Kw

 9.   整 機噪音：   ≤70db

10.   加濕方式：    淺槽式加濕

11.   風(fēng)    速：    0.5～1M/S

12.   自動(dòng)換氣裝置，換氣量為3.2m3/h,換氣期間指示點(diǎn)溫度不超出設定值±1℃的范圍，相對濕度不小于85%,換氣結束時(shí),指示點(diǎn)溫度、濕度在20min內恢復到試驗條件。

13.   加濕用水：采用清潔的蒸餾水或干凈清潔的蒸餾水及其他軟水,加濕用水的電阻率≥500Ω·m2.     

14.   制冷系統冷卻方式：風(fēng)冷式

15.   溫度、濕度控制采用程序控制方式，用戶(hù)可設定升溫、降溫速率及恒溫時(shí)間。對于增濕、除濕及恒濕工況，設備能按設定的曲線(xiàn)自動(dòng)運行。

16.   工作條件：   電源：380V±10%，50Hz